Băng dính Bopp một mặt so sánh với các loại băng dính khác như thế nào?

Băng dính được tạo ra bằng cách phủ chất kết dính lên lớp nền hoặc chất mang (giấy, màng nhựa, vải, xốp, giấy bạc) trên màng hoặc máy tráng cuộn rồi sau đó quấn lại để tạo thành một cuộn lớn. Cuộn băng lớn sau đó được cắt thành các dải có chiều rộng hẹp để sản xuất các cuộn băng có kích thước bán lẻ hoặc thương mại.

Băng dính Bopp một mặt so với các loại băng dính khác?
Băng dính Bopp một mặt bao gồm màng Polypropylen định hướng hai trục (BOPP) với lớp phủ keo acrylic, cao su hoặc nóng chảy ở một mặt. Nó thường được sử dụng để đóng gói và niêm phong các ứng dụng trong các ngành công nghiệp khác nhau.

Tùy thuộc vào lớp phủ dính, công nghệ xử lý keo và lớp nền, băng keo có hiệu suất khác nhau. Điều này bao gồm độ bền kéo, độ bền vỏ và khả năng chịu nhiệt độ.

Các loại băng dính phổ biến nhất là băng dính chịu áp lực và băng keo hai mặt. Băng nhạy áp lực dính ở nhiệt độ phòng ở dạng khô và sẽ bám dính vào nhiều bề mặt khác nhau, bao gồm giấy, nhựa, thủy tinh, gỗ, xi măng và kim loại mà không cần kích hoạt nước, dung môi hoặc nhiệt.

Các loại băng dính khác được kích hoạt bằng nhiệt, cần độ ẩm hoặc dung môi để hoạt động và bao gồm cả mủ cao su. Chúng cũng có thể được phủ cả hai mặt bằng keo acrylic hoặc cao su, nhưng thường mỏng hơn và kém bền hơn so với băng nhạy áp.
Chất lượng quan trọng nhất cần tìm ở băng dính là độ bền kéo và khả năng chống lực cắt. Điều này rất quan trọng để đảm bảo rằng băng có thể chịu được áp lực mà nó sẽ gặp phải khi sử dụng.