Tại sao màng căng không bị dính và những yếu tố nào liên quan đến nó?

Màng căng được sản xuất bằng nguyên liệu thô PE, được sử dụng rộng rãi trong việc đóng gói thùng carton, thùng chứa và các sản phẩm lớn. Độ dính của tất cả các loại màng bọc căng là rất quan trọng, nhưng tại sao một số màng bọc căng lại không dính, và những yếu tố nào liên quan đến chúng?

Đó là vì màng căng bạn chọn không phải là màng căng tốt. Nó là một vật liệu đóng gói hoàn toàn mới xét về đặc tính vật liệu chất lượng cao. Chất liệu của nó siêu mỏng, chắc chắn, trong suốt, tự dính và chịu được nhiệt độ thấp. , Là vật liệu đóng gói lý tưởng.

Nó có hai loại dính: dán một mặt và dán hai mặt. Màng căng được đặc trưng bởi độ bền đệm tốt, khả năng chống đâm thủng và rách tốt, độ dày mỏng, hiệu suất và giá cả tốt. Nó có độ bền kéo cao, khả năng chống rách, độ trong suốt và lực rút tốt. Tỷ lệ kéo dãn trước là 400%. Nó có thể được lắp ráp, chống thấm nước, chống bụi, phân tán và chống trộm.

Tất nhiên, do các loại màng căng khác nhau nên nguyên liệu sản xuất cũng khác nhau. Một số lấy PVC làm vật liệu cơ bản, DOA là chất làm dẻo và có tác dụng tự dính để tạo ra màng căng PVC. Màng căng PE được làm từ EVA làm vật liệu tự dính, vật liệu cơ bản chủ yếu là màng căng LLDPE để sản xuất màng căng LLDPE. Loại màng căng này có thể phát triển từ một lớp đến lớp hiện tại. Lớp, ba lớp. Vì vậy, bên cạnh các loại màng căng có chất nền làm nguyên liệu khác nhau thì ưu điểm và công dụng của chúng cũng khác nhau.





Độ dính yêu cầu của màng căng phải vừa có độ bám bong tróc tốt vừa có độ bám dính tốt. Độ nhớt bong tróc càng cao thì khay càng ít bị lỏng và khả năng bịt kín của màng càng tốt; độ nhớt của lớp phủ càng cao thì khả năng xảy ra sự dịch chuyển theo chiều dọc của màng càng ít. Do đó, để có được một gói chắc chắn, cần có độ nhớt bong tróc và độ chồng chéo của màng căng. Độ nhớt được cân bằng.

Độ nhớt của màng bọc có mối tương quan thuận với lượng PIB được thêm vào. Tuy nhiên, sau khi bổ sung PIB vượt quá 3%, khả năng tự dính của màng căng được cải thiện không đáng kể. Nếu tiếp tục tăng lượng PIB bổ sung, PIB sẽ kết tủa và kết tụ trên bề mặt màng, dẫn đến độ tự dính của màng không đồng đều, thậm chí là những cuộn rất lớn. Khó mở. Để đảm bảo hiệu suất cuối cùng của màng căng và xem xét toàn diện chi phí nguyên liệu thô, lượng PIB bổ sung phải được kiểm soát trong khoảng từ 1 đến 3%.

Để tạo điều kiện thuận lợi cho sản xuất, người ta đã phát triển hạt nhựa xử lý PIB nồng độ cao để sản xuất màng quấn polyetylen. Masterbatch này được tạo ra bằng cách trộn PIB và polyethylene theo một tỷ lệ nhất định. Nó được sử dụng trong sản xuất các sản phẩm nhựa. Các mẻ chính có hình dạng tương tự nhau, có tính lưu loát tốt và dễ sử dụng.

Đặc điểm của màng căng dính là gì?
Màng co giãn tốt có khả năng tự dính tĩnh điện tốt, độ bám dính kép và các đặc tính tuyệt vời khác. Toàn bộ hàng hóa và bao bì có thể được kết nối chặt chẽ với nhau và bề mặt của hàng hóa có thể sạch và đẹp. Điều này đảm bảo có thể xảy ra va đập, nghiêng và thậm chí là các vấn đề rải rác do nhiều lý do khác nhau trong quá trình di chuyển và vận chuyển nhiều loại hàng hóa khác nhau. Nó cải thiện đáng kể độ an toàn trong vận chuyển hàng hóa và tỷ lệ thất thoát hàng hóa của khách hàng, giúp khách hàng yên tâm trong thời gian sử dụng, đồng thời mang lại lợi nhuận cho cá nhân và doanh nghiệp.